你知道為什么鈦材會產生裂紋嗎?

作者:admin 發布日期:2018/6/19 關注次數: 二維碼分享

大家知道為什么有時候鈦材會產生裂紋嗎?寶雞力興鈦業科技有限公司的小編給大家講解一下,請看下文。

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鈦制品的焊接特點:鈦設備焊接極易氧化、氮化和脆化。

①在400℃時即開始大量吸氫,氫是鈦最有害的元素之一,使鈦的塑性與韌性降低,導致脆裂,在冷卻時,氫來不及逸出而產生氣孔,故一般要求鈦材中含量小于0.01%~0.15%,若母材含氫量大,則應預先進行脫氫處理。

②鈦在600℃以上就會急劇地和氧、氮化合,生成TiO2和TiN(硬度極大),使焊接接頭的塑性和韌性下降,并會引起氣孔和裂紋缺陷。 ③當加熱到800℃以上,TiO2即溶解于鈦中并擴散深入到金屬鈦的內部組織中,形成0.01~0.08mm厚的中間脆性層。溫度越高,時間越長,氧化、氮化也越嚴重,焊接接頭的塑性急劇下降。要求鈦中含氧量小于0.1%~0.15%,鈦還極易與碳形成脆性的碳化物,降低塑性和可焊性。

④熔點高,1608~1725℃,熱容量大,導熱性差,焊接接頭容易過熱,晶粒粗大,尤其是β鈦合金,焊接接頭塑性下降最明顯,若為結構剛性大的工件,在焊接應力的作用下還會導致產生裂紋。

⑤鈦在氫和殘余應力作用下,可能出現冷裂紋,必須嚴格控制焊接接頭中的氫含量。鈦一旦沾染鐵離子,即變脆,這是促使鈦反應釜等鈦設備的鈦材產生裂紋的重要原因之一。鈦材焊接變形較大,校正困難。

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